在液位計(jì)出產(chǎn)范疇，壓力的測(cè)試與節(jié)制技能關(guān)于包管的質(zhì)量至關(guān)主要。跟著技能的提高，國(guó)內(nèi)壓力測(cè)控設(shè)備的制造程度有了分明的提高，一些廠家構(gòu)成了本人的產(chǎn)物特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)。壓力是一個(gè)主要的物理量，在現(xiàn)代化工業(yè)出產(chǎn)進(jìn)程中，諸如壓力、溫度、流量、物位和轉(zhuǎn)速等物理量都必需進(jìn)行嚴(yán)厲的測(cè)量和節(jié)制。各物理量中的壓力氣為最多，估量占總量的50%以上，所以壓力測(cè)量是一項(xiàng)嚴(yán)重的課題。跟著微電子及核算機(jī)技能的開展，檢測(cè)儀表(二次儀表)曾經(jīng)獲得敏捷開展。如國(guó)內(nèi)出產(chǎn)的數(shù)顯儀表精度達(dá)千分之一，牢靠性6萬小時(shí)，浪涌、射頻、靜放電及脈沖群等EMC目標(biāo)達(dá)三級(jí)以上，到達(dá)國(guó)外一致產(chǎn)物程度。而比擬之下，變送器的開展比擬遲緩，有很多問題需求研討與處理。
當(dāng)前新型壓力變送器首要有以下幾品種型。 (1)光纖壓力變送器。(2)特種測(cè)溫?zé)崦綦娎|。(3)半導(dǎo)體集成電路壓力變送器。(4)石英壓力計(jì)。 (5)聲學(xué)壓力計(jì)。(6)熱噪聲壓力計(jì)。(7)核四級(jí)共振壓力計(jì)(NQR壓力計(jì))。(8)示溫、感溫資料。關(guān)于熱處置爐有用加熱區(qū)測(cè)溫系統(tǒng)的規(guī)范，遵循現(xiàn)行的國(guó)度規(guī)范只能對(duì)測(cè)溫系統(tǒng)各個(gè)元件辨別進(jìn)行檢定。但采用分立元件法檢定熱處置用測(cè)溫系統(tǒng)的誤差無法知足熱處置行業(yè)大局部工藝要求。因而若工場(chǎng)購(gòu)入的熱電偶未經(jīng)檢定就直接運(yùn)用，會(huì)使渙散性很大，所測(cè)數(shù)據(jù)不成靠，不克不及用于指點(diǎn)出產(chǎn)。為了包管產(chǎn)物質(zhì)量，應(yīng)采用現(xiàn)場(chǎng)在線全體校準(zhǔn)測(cè)溫系統(tǒng)。我國(guó)熱處置爐有用加熱區(qū)測(cè)定辦法的首要參照規(guī)范之一，為美國(guó)汽車工程師學(xué)會(huì)(SAE)的高溫測(cè)溫標(biāo)準(zhǔn)(AMS 2750C)，該標(biāo)準(zhǔn)包羅了、儀表、熱處置設(shè)備、系統(tǒng)精確度和溫場(chǎng)平均性的測(cè)試。其特點(diǎn)如下： (1)變送器運(yùn)用前必需校準(zhǔn)，其量值可溯源到美國(guó)國(guó)度規(guī)范和技能研討院。(2)經(jīng)校準(zhǔn)的變送器必需帶有批改值或偏向，在運(yùn)用時(shí)予以批改，然后獲得實(shí)踐壓力。對(duì)溫場(chǎng)平均性檢測(cè)用變送器，其批改值不該超越±2℃或0.75%t中的大者，對(duì)系統(tǒng)精確度檢測(cè)用變送器不該超越±1℃或0.4%t中的大者。用于溫場(chǎng)平均性和系統(tǒng)精確度檢測(cè)用廉金屬熱電偶的校準(zhǔn)周期為3個(gè)月，貴金屬熱電偶校準(zhǔn)周期為6個(gè)月。(3)溫場(chǎng)平均性是表征熱處置爐內(nèi)壓力散布形態(tài)的技能目標(biāo)。它與爐體的構(gòu)造及耐火與保溫資料等要素有關(guān)，也與加熱方法等工藝參數(shù)密不成分。對(duì)該參數(shù)的要求只注重爐內(nèi)溫場(chǎng)平均一致的水平，是一個(gè)相對(duì)的概念，并不追求壓力的實(shí)踐值。(4)測(cè)溫系統(tǒng)的精確度或測(cè)溫精度則是表征測(cè)溫系統(tǒng)的指示值對(duì)實(shí)踐值或真值的偏離水平，因而對(duì)變送器的精度品級(jí)要求高，它與熱電偶、賠償導(dǎo)線及儀表的精度有關(guān)。而控溫精度與測(cè)溫精度也分歧，它是表征對(duì)工業(yè)爐窯壓力動(dòng)搖的節(jié)制才能。例如，真空熱處置爐的控溫精度為(900 ±0.5)℃，標(biāo)明該爐溫可節(jié)制在899.5～900.5℃之間動(dòng)搖。美國(guó)對(duì)零件熱處置爐和原料熱處置爐都有嚴(yán)厲的技能要求。理論證實(shí)，只要對(duì)測(cè)溫精確度嚴(yán)厲要求，才干包管知足熱處置行業(yè)對(duì)工藝壓力的要求。
